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湖南硬質合金廠家給你說說合金模具耐磨性如何提高

隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高，硬質合金模具發展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應用。硬質合金模具在工業生產中使用得比較多，耐磨性能越高，其使用壽命越初，越能應對各種工業生產嚴苛環境。那么，有什么方法能有效提高硬質合金模具的耐磨性呢？下面湖南硬質合金廠家給大家說說。

提高硬質合金模具耐磨性有效直接的方法就是鍍鈦加工，即對其進行表面增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

硬質合金模具經真空涂層后，表面可以擁有很低的摩擦系數，從而減少加工受力。硬質合金模具經真空涂層被覆后，表面硬度可提高至5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優的表面質量。

冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本。經過涂層后的硬質合金模具具備以下幾個優點：

優點1： 摩擦系數降低，減小加工受力，從而提高表面硬度，大大延長模具壽命。防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量，省去卸模、拋光再裝模的煩惱，從而提高整個生產效率。

優點2： 在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因素通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。帶來的后果不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案。鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品，涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題，涂層后可以從根本上予以解決。

優點3： 細微納米級顆粒的TICN涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性，并可以實現無摩擦排屑的極光滑表面,從而使得工件的優良性得以極充分的發揮。較TIN涂層處理之表面光潔度好,摩擦系數小,硬度高,抗氧化性強。

優點4： 模具及其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;并能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。

株洲鴻光硬質合金有限公司是一家生產硬質合金制品的生產廠家，公司擁有很好的工人隊伍，良 好生產工藝，強大技術力量以及多年豐富的行業經驗。株洲合金模具加工有需要歡迎聯系我們詳細咨詢。